Ограничительные пластины угольных бункеров: Износ, расход и конструкция против зависания

Угольные бункеры издалека выглядят просто. Вы сбрасываете уголь внутрь. Вытаскиваете уголь. Готово, верно?

На настоящих заводах все гораздо сложнее. Уголь прилипает. Он мостится. Он проникает в крысиные норы. Он скапливается в углах. Потом кому-то звонят в 2 часа ночи, потому что кормушка снова голодает. Вы теряете тонны в час, а команда тратит время на очистку, которая никому не нравится.

Именно поэтому Ограничительные плиты для угольных бункеров Дело. Они располагаются в труднодоступных местах - переходных зонах, углах “долины” и точках дросселирования - там, где любят жить износ и зависание. Если вы хорошо спроектируете их, то получите сразу два выигрыша: меньший износ и более стабильный поток. Если вы спроектируете их неудачно, они станут новым местом, и вы столкнетесь с теми же проблемами... только в другом месте.

Я хочу возразить только одно: Ограничительные пластины следует рассматривать как деталь для регулирования потока, а не просто как изнашиваемую деталь. Когда вы проектируете в первую очередь для потока, вы, как правило, устраняете и износ.

Зависание в угольном бункере

Вы наверняка видели хотя бы одну из этих сцен:

Бункер “выглядит полным”, но кормушка работает вхолостую.
Операторы крутят вибратор сильнее, и поток становится еще хуже.
Бригады ремонтников тычут прутьями, и куски падают, как небольшой оползень.
Все спорят, “слишком влажный” или “слишком мелкий” уголь, но бункер все равно висит.

Это и есть "зависание" на простом языке. Технически, вы видите наведение мостов (образуется устойчивая арка), ратолинг (образуется туннель, в то время как боковые стенки остаются припаркованными), и застойные зоны (уголь просто сидит и стареет). Если уголь находится в мертвой зоне, он может спрессоваться, впитать влагу и превратиться в липкую проблему. Тогда очистка становится более частой и рискованной.

Поэтому цель проста: Поддерживайте движение угля и избегайте мертвых зон.

Поток материалов в угольном бункере

Проблемы с потоком не возникают из-за “невезения”. Они возникают из-за предсказуемых вещей:

Настенное трение слишком высоко (уголь захватывает поверхность).
Геометрия что создает долины и резкие переходы.
Удар + износ при скольжении что делает сталь еще более шероховатой и прочной.
Головки болтов, швы и зазоры которые ловят штрафы, как молнии.

Если вам нужна более стабильная просадка, то вы стремитесь к массовый расход поведение (более равномерное движение), или, по крайней мере, вы уменьшаете худшие мертвые зоны. Вам не нужна идеальная теория в первый день. Вам нужны практические решения, которые будут работать во время реальных смен.

В этом случае на помощь приходят вкладыши с низким коэффициентом трения и ограничительные пластины правильной формы.

Настенное трение

Вот краткая версия: Грубая сталь + влага + мелкие фракции = город из палок.

Сталь может работать, но как только в ней появляются канавки, ямы или окалина, трение возрастает. Тогда уголь начинает меньше “ходить” и больше “обниматься”. Его можно взрывать, шлифовать, красить... а поверхность все равно меняется со временем.

Полимерная износостойкая поверхность часто остается более стабильной. Именно поэтому многие заводы используют инженерные пластиковые листы В качестве футеровки желобов, бункеров и проблемных мест в бункере.

Если вы закупаете лайнеры, то ваша страница товара для Пластиковые листы MG Engineering это правильное место для начала, потому что он создан для таких работ, как эта. Вы можете увидеть его здесь:
https://uhmwpe-manufacturer.com/mg-engineering-plastic-sheets/

Износостойкие вкладыши

Износ в бункере - это не просто “он стал тоньше”. Износ изменяет поток.

Ношение создает ступеньки и губы на стыках.
Ношение создает траншеи которые задерживают штрафы.
Носить подвергает крепежные головки.
В результате износа “гладкие” участки превращаются в наждачная бумага.

Ограничительные пластины обычно находятся в зонах повышенного износа: там, где уголь сползает, перемешивается или меняет направление. Поэтому они должны противостоять износу, да. Но они также должны поддерживать чистый профиль поверхности чтобы поток не снижался со временем.

Вот почему “тверже” - не всегда выход. Супертвердая поверхность все равно может провиснуть, если она неровная, ступенчатая или плохо соединена. И если вы сделаете острый выступ, уголь найдет его. Он всегда так делает.

Угловые прочистные пластины Valley

Если вы когда-нибудь заглядывали в бункер, то знаете, что углы “долины” могут быстро забиваться. Эти углы становятся полкой для хранения штрафов.

Практический подход заключается в добавлении Угловые прочистные пластины (Люди называют их по-разному). Думайте о них как об управляемой поверхности, которая:

закрывает угловой карман
направляет уголь за угол
дает вам возможность получить доступ и очистить его во время перебоев

Но вот что важно: форма пластины не должна создавать новый выступ. Края должны плавно переходить в поверхность облицовки.

Крепеж и герметизация кромок

Крепеж портит больше облицовочных работ, чем выбор материала.

Если штрафы попадают за лайнер, они могут создавать давление и “замасливать” лист. Тогда футеровка поднимается, изгибается и ломается на болтах. Вы услышите это раньше, чем увидите: бах-бах, шлеп-шлеп, а затем остановка.

Разработайте правила, которые помогут вам избежать неприятностей:

Используйте потайные крепежи в местах скольжения и держите головки заподлицо.
Используйте плотная герметизация кромок / нахлесточные соединения чтобы штрафы не мигрировали за ними.
Избегайте больших щелей в пластах. Угольная мелочь, несомненно, найдет их.
Подберите расстояние между крепежными элементами в соответствии с уровнем воздействия. Не надейтесь, что он выдержит.

Кроме того, не затягивайте пластик слишком сильно, как сталь. Вы можете смять лист и создать точки напряжения. Это распространенная ошибка.

Вкладыши из сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Во многих сценах обработки угля, UHMWPE Он прочен, устойчив к истиранию и сохраняет скользкость даже при изменении условий. Вы также можете нарезать его по форме, которая подходит для ограничительных пластин и нестандартных углов.

Антивибрационная конструкция

Дизайн против зависания - это не волшебство. Это всего лишь сложение маленьких побед:

Уменьшить трение
Удалите выступы
Удалите мертвые карманы
Сохраняют устойчивость поверхностей по мере их износа
Сделайте уборку безопасной и быстрой

Если вы сделаете только одну вещь - например, добавите вибратор, - вы сможете на некоторое время замаскировать проблему. Но первопричина останется. Затем бункер снова начинает работать, когда меняется уголь или стены становятся более шероховатыми.

Таблица данных: выбор материала для ограничительных пластин и вкладышей

Материал (общие варианты)	Скользящая “скользкость”	Устойчивость к истиранию	Ударная вязкость	Уровень шума	Примечания для ограничительных плит и футеровки угольных бункеров
Лист UHMWPE	Высокий	Высокий	Высокий	Низкий	Хорошее антиприлипание; отлично подходит для зон потока и углов
Лист ПНД	Средний	Средний	Средний	Низкий	Подходит для легких условий эксплуатации; может быстрее изнашиваться в зонах с высокой температурой.
Нейлоновый лист	Средний	Высокий	Средний	Средний	Прочный, но влага может изменить ощущения; следите за разбуханием и посадкой.
Стальная пластина (без покрытия)	Низкий-средний (варьируется)	Средний и высокий	Высокий	Высокий	Изношенность в неровном профиле; швы и ступеньки часто вызывают зависание

Практические сценарии на местах

Голодание кормушек

Вы видите, как падает ток в фидере. Уголь перестает подаваться. Бункер выглядит нормально. Это классический ратолинг или перемычка. Гладкая обшивка + более качественные угловые пластины часто устраняют эту проблему без дополнительной вибрации.

Сезон влажного угля

Уголь поступает более влажным. Внезапно на “хорошей” стали появляется налет. Если вы уже используете UHMWPE-облицовку в липких зонах, то обычно этот сезон проходит без особых проблем.

Плановое отключение

Если в конструкции ограничительной плиты предусмотрены доступ для очистки и гладкие края, работа становится более быстрой и безопасной. Это важно. Никто не хочет тратить лишнее время на работу в замкнутом пространстве.