소금, 태양, 그리고 파도: UHMWPE의 해양 풍화

바다 근처에서 일한다면 이미 그 분위기를 잘 알고 계실 겁니다. 금속은 빨리 녹슬어요. 페인트 분필. 고무는 부풀어 오릅니다. 플라스틱은요? 사람들은 흔히 플라스틱이 “그냥 오래간다”고 생각하죠.”

UHMWPE 지속됩니다. 견고합니다. 잘 미끄러집니다. 타격도 잘 받죠. 그렇기 때문에 마린 펜더 패드, 라이너 및 다음과 같은 스포츠 장벽 대시보드. 그러나 해안가에서 사용하면 여전히 실제 마모가 발생합니다. 처음에는 드라마틱하지 않습니다. 천천히 흘러내리는 정도에 가깝습니다.

이 글에서는 한 가지 간단한 아이디어를 제안합니다: 염분, 태양 및 서지는 UHMWPE를 같은 방식으로 공격하지 않습니다.. 소금이 지원군 역할을 합니다. 태양이 문제를 시작합니다. 서지(충격 + 마모)가 작업을 마무리합니다.

계획 중인 경우 맞춤형 OEM/ODM 해안 경기장, 항구 또는 야외 스포츠 코트를 위한 부품이라면 세 가지 모두에 맞게 디자인하고 싶을 것입니다. 그리고 예, 심지어 플로어 볼 대셔 보드.

염수 분무 및 염화물 이온

소금 스프레이는 무해해 보입니다. 산이 아닙니다. 강철처럼 UHMWPE를 “부식”시키지 않습니다. 하지만 소금은 다른 손상을 촉진하기 때문에 여전히 중요합니다.

소금이 UHMWPE에 미치는 영향

소금은 일반적으로 UHMWPE 사슬을 자체적으로 끊지 않습니다. 대신

• 표면에 머물러 있습니다. 를 크러스트로 사용합니다,
• 수분을 더 오래 유지, 및
• 작은 흠집이 생깁니다. 젖은 상태로 유지합니다.

마지막 요점은 매우 중요합니다. UHMWPE는 종종 표면부터 고장이 나기 시작합니다. 일단 미세한 균열이 생기면 습기와 염분이 그곳에 앉을 수 있습니다. 그런 다음 다음 충격이나 긁힘으로 인해 균열이 더 넓어집니다. 지퍼에 모래가 들어간 것과 같습니다. 그 자체로는 치명적이지는 않지만 모든 움직임을 더 거칠게 만듭니다.

염무 테스트 및 “가짜 바닷물” 실습

알려진 방법을 사용합니다:

• ASTM D1141 (대체 해수 준비에 대한 표준 관행)
• 염무/염수 분무 노출 (산업에서 부식 및 일반 내구성 검사를 위해 자주 사용됨)

UHMWPE가 녹슬지 않더라도 이러한 테스트를 통해 비교할 수 있습니다:

• 다양한 레진 등급,
• 다양한 UV 패키지,
• 다양한 표면 텍스처, 그리고
• 다양한 고정 디자인.

솔트 스프레이는 지저분합니다. 보드 디자인이 이음새에 염수를 가두면 얼룩 선과 크립 자국이 더 빨리 나타납니다.

자외선 및 광산화

자외선은 일반적으로 실외 플라스틱 노화의 주요 원인입니다. 바다에서는 햇빛이 강하게 내리쬐고 물에서 반사되어 노출이 증가하기 때문에 더 심해집니다.

체인 스크리션 및 표면 취성

UV 시작 가능 광산화. 즉, 햇빛은 산소가 폴리머 표면과 반응하는 데 도움을 줍니다. 시간이 지나면 표면이

• 연성을 잃습니다,
• 부서지기 쉽습니다,
• 미세 균열을 형성합니다,
• “초크” 또는 둔한 표정을 표시합니다.

여기에 까다로운 부분이 있습니다. 보드를 밀면 여전히 “강하다”고 느낄 수 있습니다. 하지만 피부가 약해질 수 있습니다. 그러면 날카롭게 부딪히면 흰색 스트레스 마크가 생깁니다. 다음으로 모서리나 패스너 근처에 작은 갈라짐이 보입니다.

자외선 안정제 및 색상 선택

플라스틱 업계에 오래 종사하셨다면 매장 이야기를 들어보셨을 겁니다:

• “검은색은 지속됩니다.”
• “지우기는 빨리 죽습니다.”

거기에는 진실이 있습니다. 많은 야외 UHMWPE 부품 사용 카본 블랙 또는 기타 자외선 안정제를 사용해 노화를 늦출 수 있습니다. 그렇다고 모든 프로젝트가 검은색이어야 한다는 뜻은 아닙니다. 하지만 두께를 계획할 때와 마찬가지로 색상을 계획해야 한다는 뜻입니다.

플로어볼 브랜딩을 위해 밝은 색상이 필요한 경우에도 보호 기능을 구축할 수 있습니다:

• 자외선 안정화 화합물,
• 더 두꺼운 “희생” 마모 레이어,
• 햇볕이 가장 강하게 내리쬐는 곳에 교체 가능한 스트립을 설치하세요.

파도 충격, 마모 및 “서지 하중”

“서지'는 파도만이 아닙니다. 습하고 거친 곳에서 발생하는 반복적인 타격, 밀기, 진동, 긁힘 등을 모두 포함합니다.

해양 시설의 경우 서지는 다음을 의미할 수 있습니다:

• 플로팅 도크가 패널에 마찰을 일으킵니다,
• 로프와 후크 드래그,
• 접촉 구역의 모래 연삭,
• 지게차가 짠 공기에 부딪히게 됩니다.

해안 근처의 스포츠 장벽의 경우 해일은 다음과 같이 보일 수 있습니다:

• 보드를 빠르게 치는 플레이어,
• 장비 카트가 코너를 쾅 닫습니다,
• 지속적인 청소 + 스퀴지 스크래핑,
• 배송 및 설치 중 부품이 이동하는 경우.

패스너 및 조인트의 응력 농도

많은 UHMWPE 부품이 이 싸움에서 패배하는 곳입니다.

날카로운 모서리, 단단한 볼트 패턴 또는 얇은 가장자리는 정상적인 하중을 국부적인 응력 급상승으로 바꿀 수 있습니다. 여기에 자외선으로 노화된 표면 피부, 염분이 함유된 습기, 반복적인 충격이 더해지면 그 결과는 어떻게 될까요?

• 구멍 타원화,
• 가장자리 균열,
• 느슨해진 하드웨어,
• 삐걱거림과 덜거덕거림(운영자는 이를 싫어합니다).

디자인하는 경우 플로어 볼 대셔 보드, 조용한 보드를 원합니다. 안정적인 패널을 원합니다. 플레이어가 몸을 기울일 때마다 “찰칵찰칵” 소리가 나는 것을 원하는 사람은 아무도 없습니다.

해양 청소 화학 물질과 “링크 현실”

실제 공연장에서는 스태프들이 빠르게 청소합니다. 그들은 표면을 아기 다루지 않습니다. 사용할 수 있습니다:

• 알칼리성 세정제,
• 소독제,
• 온수,
• 뻣뻣한 브러시.

UHMWPE는 많은 화학 물질을 잘 처리하지만 세척 시 여전히 마모가 발생합니다. 그리고 스크래치는 자외선 수집기처럼 작용합니다. 이는 공식적인 과학 이론은 아니지만, 현장에서는 거친 표면이 더 빨리 노화되고 더 빨리 낡아 보이는 것이 사실입니다.

간단한 증거 표

플로어 볼 대셔 보드의 의미

“대시 보드는 선박용 부품이 아니잖아”라고 생각할 수도 있습니다. 물론입니다. 대부분은 실내에 있습니다.

하지만 이러한 해안가 시나리오는 항상 발생합니다:

• 바다 근처에 경기장이 있습니다. 문이 열립니다. 소금기 가득한 공기가 안으로 들어옵니다.
• 보드는 항구를 통해 출항하여 몇 주 동안 외부에 대기합니다.
• 야외 플로어볼 코트에서는 연중 내내 보드를 사용합니다.
• 습기가 많은 로딩 베이에 보드를 보관하는 장소.

이러한 경우 동일한 트리오가 나타납니다: 소금, 태양, 서지.

이러한 장소의 보드를 구축하는 경우 원합니다:

• 쉽게 휘어지지 않는 안정적인 패널,
• 거친 표면을 매끄럽게 유지합니다,
• 젖은 모래를 가두지 않는 조인트 디자인,
• 하드웨어 영역이 일찍 깨지지 않습니다.

에서 고성능 엔지니어링 플라스틱 제품 제조업체, 당사는 다음 사항에 중점을 둡니다. 맞춤형 OEM/ODM, 대량 공급 및 도매 수요를 충족합니다. 정확한 설치를 위해 두께, 색상, 표면 마감 및 장착 스타일을 맞춤화할 수 있습니다. 또한 혼합 재료 설정도 이해합니다.

테이크아웃

소금만으로는 UHMWPE가 거의 죽지 않습니다. 햇빛은 보통 노화를 시작합니다. 서지와 마모로 인해 약한 부분이 빠르게 나타납니다.

따라서 자료를 체크박스처럼 선택하지 마세요. 사용 시즌을 계획하는 것처럼 재료를 선택하세요. 물이 어디에 있는지 생각해 보세요. 햇빛이 닿는 곳. 카트가 부딪히는 곳. 사람들이 기대는 곳. 그런 다음 이러한 지점이 첫 번째 실패 지점이 되지 않도록 보드를 디자인하세요.

그렇게 하면 UHMWPE는 환경이 좋지 않은 상황에서도 계속 작동하는 내구성이 뛰어난 저마찰 패널로 구입 당시의 성능을 그대로 유지합니다.