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ロジスティクスの数学積み荷の高さ、トラックの台数、乗務員の時間

発送する場合 ホッケーリンク・ダッシャーボード, ボードを作るのは「難しくない」のだ。難しいのは、それをリンクに運ぶことだ。 オンタイム, 好調, そして ドックデー・メルトダウンなし.

だから私は “物流数学 ”が好きなんだ。大きな表計算ソフトではない。昼食前にできる、きれいで速い数字だけだ。積み荷の高さ。トラックの台数。作業員の時間。この3つで、配達がスムーズにいくか...小さな災害のように感じるかが決まる。.

このあたりで枠を決める 習慣 UHMWPE/HDPE ホッケーリンク・ダッシャーボード ここにあるような ホッケーアイスリンクダッシャーボード (カスタムサイズも可能で、ボードは耐衝撃性と耐摩耗性に重点を置いている)。.


ホッケー(アイス)リンク ダッシャーボード

ダッシャーボードは遠くから見るとシンプルに見える。近くで見ると、パネル、コーナー部分、キャップ、支柱、金具キット、おそらくゲートなどが混在している。パネル、コーナーセクション、キャップ、柱、金物キット、ゲートなどだ。喧嘩になるものもある。.

製造面では、サプライヤーは次のような提案をするかもしれない。 自由なデザイン、カスタムサービス、迅速な生産と配達, さらにISOスタイルの品質管理も行っている。.
そう、このサイトは 徳州 東興ゴム (株)アンドプラスチック.

では、ボードが完成した後の話をしよう。ドッククロックが始まる。クルーが質問を始める。そこで数学が役に立つ。.

リンクダッシャーボード

スタック高さ

スタックの高さはプライドを競うものではない。安全性とスピードの判断だ。.

低く積みすぎると、立方体を無駄にし、トラックを増やすことになる。高く積みすぎると、反り、角のひび割れ、梱包のつぶれ、あるいは輸送中に「歩く」大雑把な積荷を招きます。そして、作業員はその修正に時間を浪費することになる。.

スタックの高さ制限

通常、3つの制限がある:

  • 梱包制限下の層はその上の重さに耐えられるのか?
  • 取扱制限フォークリフトはぐらつかずに安全に持ち上げることができますか?
  • トレーラー制限ドアとルーフのバウはクリアできますか?

出荷前の電話連絡で使える実用的なスタック高決定表を紹介しよう:

スタック・アプローチ何に役立つか何が問題なのかいつ使うか
シングルスタック(1スキッド1レイヤー)高速アンロード、低ダメージリスクより多くのトラック、より多くのドックスロット小さなプロジェクト、タイトな納期、新しいクルー
ダブルスタック(2層)より良いキューブ、より少ないトラッククラッシュリスクが高く、チップリスクも高い安定した梱包+ドリルを熟知したフォークリフト・クルー
ミックススタック(ヘビー・ロー、ライト・ハイ)バランスの取れた負荷、より良い安定性庭を汚しやすいミックスキット(パネル+金具+トリム)
“「高すぎる」スタック書類上は効率的に見える悪いラップの完全性、傾いたスキッド正直言って...やめとけ

ここで重要なのは、現場のスラングだ: ラップインテグリティ そして ユニット負荷安定性. .負荷がハードブレーキに耐えられないなら、それは “終わった ”のではない。故障するのを待つだけだ。.

リンクダッシャーボード

トラック台数

トラックの台数は単純に聞こえる:「トラックは何台?“
しかし、本当の問題は 何台のトラックで、どのような積載パターンで、どのようなドックスケジュールで?

パレット数とトレーラーキューブ

完璧な数字は必要ない。必要なのは 再現可能な仮定.

これらのインプットから始めよう:

  • スキッド(またはクレート)あたりの単位
  • トラック1台あたりのスキッド(典型的なパターンに基づく)
  • 積み重ねられない」ルール(パネルの上にハードウェアを置く、ゲートを別にする、など)

その後、クリーンフォーミュラを使用する:

トラック台数=天井(総スキッド台数÷トラック1台あたりのスキッド台数)

ここにプランニングテーブルのサンプルがある(あくまで例であり、自分のカウントを差し込むことになる):

プロジェクト・バンドルスキッド合計ターゲット・スキッド/トラック計画中のトラック備考
メインダッシャーボードパネル1892パネルスキッドをまとめて簡単にステージング
コーナー+キャップ+トリム661軽いが不格好な形
ゲート+ハードウェアキット441ハードウェアを埋もれさせてはいけない。
合計28-4集荷前に積荷計画を立てる

そのテーブルは基本的なものに見える。いいね。基本的なことがあなたを生かす。.

また、古典的な出荷の罠にも注意してください。 キューブアウト お先に 計る, あるいはその逆。いずれにせよ、あなたのトラック計画は変わる。ですから、梱包レイアウトを確認するまではスケジュールを固定しないでください。.


乗務時間

クルー・タイムはプランが死にに行く場所だ。.

トラックは “時間通り ”に到着したが、荷降ろしが長引いた。運転手は待つ。ドックはバックする。リンクチームは不機嫌になる。人々はラップを早く切りすぎるなど、間抜けなことをし始める。.

だから、クルーの時間を計画するのは、トラックを計画するのと同じように、シンプルなルールで行うのだ。.

ライブ・アンロードとスケジュール・アンロード

2つの一般的なドックのセットアップ:

  • ライブアンロードドライバーは今、あなたが荷物を降ろしている間、待機しています。.
  • アンロード予定アポイントメント・ウィンドウにトラックを入れてください。.

乗組員+フォークリフト+ドックスペースが保証できなければ、ライブの荷降ろしはあっという間に面倒なことになる。居残り時間が刻々と動き始めるのだ(そう、誰もそんな話を好まない)。.

クルーの時間算数

この付箋を使おう:

総荷降ろし時間=(スキッド数×1スキッドあたりの時間)÷ 荷降ろしレーン数

それから現実に合わせて調整する:狭いドック、長押し、リフトゲート、雪、新しいオペレーター......。.

これは再利用できるクルータイム表だ:

アンロード・シナリオスキッド1枚あたりの分数(経験則)クルー+機材リスクレベル
フォークリフトによる荷降ろし、段積みドック4-7フォークリフト1台 + 2人低い
フォークリフトによる荷降ろし、狭いドック7-12フォークリフト1台+3人ミディアム
パレットジャッキのみ(フォークリフトなし)10-184名高い
ハンド・アンロード/フロア・ローディング18-355-8名非常に高い。

いや、その数字は完璧ではないだろう。完璧である必要はない。3時間の仕事を30分の枠で予約しないような正直さが必要だ。そこで火傷することになる。.

そうそう、クルーが遅れたり、フォークリフトのバッテリーが切れたりすることもある。そういうこともある。そうならないように計画するんだ。.

リンクダッシャーボード

ドックスケジューリング

ドックのスケジューリングは、スタックの高さとクルーの時間が出会う場所だ。.

トラックを減らすために2段積みにする場合、次のことが考えられる。 増加 クルーがより慎重に扱う必要があるためだ。そのため、せっかく節約できたと思っていた時間が水の泡になりかねない。.

ここに簡単なチェックリストがある(印刷するなり、壁に貼るなり、何でもいい):

  • ドックタイプの確認:水平器、スロープ、庭へのアクセス
  • 確認事項:フォークリフト容量、フォーク長、予備バッテリー
  • 荷降ろしフローの確認:スキッドの着地点、ステージング方法
  • 梱包ルールを確認する:「積み重ねない」、「金具は見えるようにする」、「スキッドは別々にする」。“
  • 誰がサインし、誰がカウントしたかを確認する(現地でカウントするのはいつも予想以上に時間がかかるものです)

これも、OEM/ODMメーカーとの協力が役に立つ。サプライヤーが カスタムサービス そして、倉庫の利便性だけでなく、顧客のドックの現実に合わせてパッケージングを調整することができます。.


OEM/ODMサービス

B2Bリンクメーカーや卸売業者にとって、OEM/ODMは単なるブランディングではない。ロジスティクスのコントロールでもある。.

サプライヤーがパネルサイズ、バンドルロジック、ラベリング、梱包順序を調整できるのであれば、それは可能だ:

  • 取り付け時のミスピックを減らす
  • ステージングのスピードアップ
  • ハードはどこだ」というカオスを断ち切る
  • クルーを動かす

このサイトはこう呼びかけている。 高品質 そして 速い配達, テストと効率的な生産に裏打ちされた。.
ロジスティクスの計算は、積荷が一定でなければ成り立たないからだ。ランダムな梱包はあらゆる計画を台無しにする。.

また、「1チーム、1スペック、1パッキングルール」のクリーンなセットアップを望むなら、プロジェクトを OEM/ODM ワークフローは早めに。後で何度もやり取りする手間が省ける。.


閉会の辞

すべてのドック、ドライバー、天候をコントロールすることはできない。しかし 計算をコントロールする。.

  • 積み重ねの高さは、損傷リスクと荷降ろしの安定性を制御します。.
  • トラックの台数はスケジュールの圧力をコントロールする。.
  • クルー・タイムは、分娩がスムーズか痛いかを左右する。.

簡単な計算は早めに。それを顧客と共有する。また、ボードにラバーパーツやリンクサイドプロテクションを組み合わせる場合は、以下のようなサプライヤーと詳細を調整するのが普通です。 東興ゴム そうすれば、システム全体が最初から正しく着地する。.

それは空想ではない。実際のプロジェクトが軌道に乗り続ける方法なんだ。.


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