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徳州市徳城区経済技術開発区天東工業区
帯電防止および紫外線防止グレード:バルク固形物がさらに要求される場合
バルク固形物は、礼儀正しい小さなペレットのようには振る舞わない。シュートにぶつかる。ライナーに沿ってこすれる。粉塵で空気を曇らせる。そして 摩擦+乾燥空気+微粉, 同時に2つの頭痛に悩まされることになる:
- 静電気 冷めない
- 紫外線によるダメージ 部品が屋外や日光の近くに置かれている場合
ホッパー、シュート、ビン、バンカーを運転する人なら、おそらく見たことがあるだろう。ホコリがあちこちに付着している。製品の流れは “問題なし ”から “なぜまたブリッジするのか?”に変わる。そして、あなたのライナーは、あまりにも早く疲れているように見えます。.
そのときだ。 帯電防止 そして アンチUV 成績が重要になってくる。 UHMWPE/高密度ポリエチレン シート&プレート そして 石炭バンカー制限板.
どちらも弊社から入手可能です。 製品ライン ここにある:
- UHMWPE及びHDPEシート及び版: https://uhmwpe-manufacturer.com/uhmwpe-hdpe-sheets-plates/
- 石炭バンカー・リミットプレート: https://uhmwpe-manufacturer.com/coal-bunker-limit-plates/
目次
バルク固体ハンドリングにおける静電気
静電気は、粒子がプラスチックやスチール、あるいは他の粒子と擦れると発生する。以下のような場合に悪化する:
- パウダーは細かく乾燥している。
- コンベアスピードが速い
- 空気は湿度が低い(冬はそういう風にずるい)。
- ドロップポイントやエルボーなど、たくさんのインパクトがある
こういうことだ。静電気は “迷惑な衝撃 ”だけではない。ホコリの多い環境では 発火リスク そして 埃の堆積. .分類された危険区域でなくても、ほこりが壁に付着している場合、そのほこりのために、危険な状態になる可能性があります。 誤ったレベル測定, センサートラブル, そして 清掃時間を増やす. .誰もそんな余計な混乱は望んでいない。.
よく耳にする痛点だ:
“「シュートは以前はうまく流れていた。今は垂れ下がって、ホコリがすべてを覆ってしまう」。”
通常、原因はひとつではない。静電気は湿気や粒子の形状、摩耗したライナー表面と一緒になることが多い。悪いバンドツアーのようなものだ。.

帯電防止UHMWPEおよびHDPEグレード:ESD対導電性対絶縁性
人々は「帯電防止」とよく言う。しかし、スペックにはもっと鋭い言葉が必要だ。ほとんどのバイヤーは、これらのいずれかを本当に意味している:
- ESD/静電気散逸性 (コントロールされた方法で電荷を流す)
- 導電性 (充電の移動が速く、適切な接地が必要)
- 断熱性 (粉塵の多いフローゾーンでは好ましくない)。
購入仕様書を書く場合、“静電気防止 ”とだけ書いてはいけません。目標とする抵抗範囲と試験方法を尋ねてください。時間の節約になり、「てっきり......」という問題を避けることができます。.
スペックで使用できる抵抗範囲
| 材料の挙動 | 共通ラベル | 代表的な抵抗範囲(表面または体積) | 実生活での役割 |
|---|---|---|---|
| 導電性 | 導電グレード | < 1×10⁴ Ω | ダンプの充電が速い(ただし、アースが適切でなければならない) |
| 静電散逸性 | ESD/散逸的 | 1×10⁴ ~ < 1×10¹¹ Ω | 制御された方法で電荷を流出させる |
| 断熱性 | 標準ポリマー | ≥ 1×10¹¹ Ω | 電荷を保持し、ホコリが付着し、ショックが起こる |
これらの範囲は、産業界で使用されている一般的なESD分類ロジックに沿ったものです。プロセスやリスクレベルに応じて調整することができます。.
“「ホコリの付着」は家事だけの問題ではない
ホコリがライナーにつくと、こうなる:
- 空気抵抗が増え、流れが遅くなる
- ハングアップが増えるので、オペレーターはシュートを叩き始める(それはやめてくれ......)。
- 製品汚染リスクの増大
- 清掃のためのダウンタイム増加
バルク・ソリッドでは、これを “システムが汚れ始める ”と呼ぶ。そして、汚れたシステムには時間がかかる。時間が隠れたボトルネックになるのだ。.
UHMWPEおよびHDPEシート・プレートのUV安定化
紫外線によるダメージは、最初は必ずしも劇的ではありません。それは次のように始まります:
- カラーシフト
- 白亜の表面
- マイクロクラック
- 経年変化による脆さ
港、採石場、ストックヤード、オープン・トランスファー・タワーなど、ライナー、カバー、プレートが屋外で使用される場合、紫外線に対する安定性が重要になります。脆くなったライナーは欠けやすくなります。そうなると、微粉が捕捉されます。すると流れが悪くなります。これは連鎖反応です。.
一般的なUVカット方法:カーボンブラック
多くのポリエチレン・グレード用、, カーボンブラック はUVシールドとしてよく機能する。人々がよく使うのは 2-3% を、ポリエチレン系における一般的な目標範囲としている(最終的な性能は、やはり分散と完全な配合に依存する)。.
派手なスピーチは必要ない。カーボンブラックは、ポリマー鎖を破壊する紫外線をブロックするのに役立つのだ。.
UVオプションの比較
| UV戦略 | 典型的な形 | 得意 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| カーボンブラック | ブラック | 強い紫外線遮蔽、長い屋外寿命 | 色の限界、良好な分散が必要 |
| 紫外線吸収剤パッケージ | 添加物ブレンド | 明るい色に役立つ | コストが高くなる可能性がある。 |
| HALSスタビライザー | 添加物ブレンド | 劣化反応を遅らせる | まだ適切な処方が必要 |
特定の色を維持する必要がある場合は、アブソーバー/HALSパッケージをお勧めします。色が重要でない場合は、ブラックグレードがシンプルな生活を維持することが多い。.

両方が必要な場合:帯電防止+UVカットの同グレード
このコンボはバルクの固形物に多く見られる。考えてみて:
- 粉塵を伴う屋外コンベア
- 日光と風にさらされるトランスファー・シュート
- 設置前にライナーが屋外に置かれる場合の備蓄処理
これが罠だ: 黒は自動的に “静電気防止 ”を意味するわけではない。”
ブラックグレードの中には、UVのみに焦点を当てたものもある。また、導電性やESD挙動をターゲットとするものもある。同じ色で異なる仕事。.
つまり、2つのことを確認したいわけだ:
- UVパフォーマンスへの期待 (屋外生活、暴露レベル)
- 電気的挙動 (導電性 vs 散逸性 vs 標準)
それを飛ばしてしまうと、見た目は正しくても挙動がおかしいシートを買ってしまうかもしれない。そして、オペレーターはその素材が “悪い ”と言い始める。悪くないよ。グレードが違うだけなんだ。
石炭バンカーのリミットプレート:摩耗、流動、ハングアップ防止設計
石炭のシステムは粗い。石炭は微粉を含む。研磨性があることもある。また、形状を誤ると詰まることもあり、ブリッジになることもある。.
石炭バンカー・リミットプレート は、高接触ゾーンにおける摩耗と流動の挙動を管理するのに役立ちます。このようなプレートのグレードを選ぶ際、通常は以下の点を気にする:
- 石炭と微粉に対する摩耗寿命
- ハングアップを抑える低摩擦
- 耐衝撃性
- 静的挙動(石炭粉塵は冗談ではない)
- UV安定性(保管中または設置中に屋外暴露が発生した場合)
ハングアップを繰り返す場合は、角度やシュートのせいだけにしないこと。ライナーの状態もチェックしてください。磨耗して表面がざらざらしていると、微粉を保持しやすくなります。そのような場合は、グレードを上げると効果的です。.
石炭バンカー・リミットプレートのオプションについては、こちらをご覧ください:
https://uhmwpe-manufacturer.com/coal-bunker-limit-plates/

OEM/ODM供給のためのUHMWPE/HDPEシートおよびプレートの指定
ライナー用のシートを買うとき、あなたは “プラスチック ”を買っているのではない。買っているのは リスクコントロール. .適切なスペックはダウンタイムを減らし、安定したフローを維持する。.
もしそうなら OEM/ODM または一括購入し、実際のコンディションに沿ったスペックを書く:
- 材料ファミリー:UHMWPEまたはHDPE
- 厚さ範囲とシートサイズ
- UV要件:屋内と屋外
- 電気的要件:標準 vs ESD vs 導電性
- 取り付け方法:ボルト、カウンターシンク、溶接、クランプ
- 接地計画(導電性/ESD事項の場合)
私たちは次のことをサポートする。 カスタマイズ、一括卸売、OEM/ODM バイヤーとディストリビューターのために。また、リードタイムを現実的なものにすることも可能です。サンプルが早く必要な場合、私たちは通常迅速に対応できます。また、私たちのチームはレスポンスも速いです。.
安定したサプライチェーン・パートナーをお望みなら、こう言ってほしい。 東興ゴム いつ 相談する. .私たちはしばしば、単なるきれいなPDFではなく、実際の現場条件に合うように材料の選択や供給の詳細を調整します。.
UHMWPE/HDPEシートの概要 はここにある:
https://uhmwpe-manufacturer.com/uhmwpe-hdpe-sheets-plates/
バルクソリッドライナーのクイックフィールドチェックリスト
標準的なシート」で十分なのか、それとも帯電防止や紫外線防止が必要なのかを判断する際に使用する。.
| 質問 | もし「イエス」と言うなら“ | 考慮すべきこと |
|---|---|---|
| ホコリが付着してコーティングされているのが見えるか? | 静電気が蓄積の原因かもしれない | ESD/放熱グレード、表面仕上げ、接地計画 |
| オペレーターはシュートの近くでショックを受けるのか? | 電荷が蓄積している | 放熱グレードまたは導電グレード+接地 |
| 製品は乾燥した天候でよりブリッジしますか? | 湿度スイングが静電気に影響 | 帯電防止グレード+シュート検査 |
| ライナーは屋外や日光の当たる場所で使用されますか? | 紫外線による老化リスク | UV安定グレード(黒が多い) |
| 石炭システムで繰り返し起こるハングアップと戦っていますか? | フロー+摩耗の問題 | 石炭バンカー・リミットプレート+正しい等級選択 |
クロージング
バルク固体装置ははさみ金に多くを要求する。必要なのは “耐摩耗性 ”だけではありません。必要とする 流れの安定性, ホコリが付きにくい, そして 太陽の下でも崩れない素材.
帯電防止グレードや紫外線防止グレードは、工程が厳しくなったときに役立ちます。そして、グレードを実際の仕事に合わせると、システムはよりスムーズに稼働する。完璧ではないが、「絶え間ない清掃と不意の停止」よりはずっといい。.



