塩、太陽、そして波：UHMWPEの海洋風化

海の近くで働いている人なら、その雰囲気はすでにご存知だろう。金属はすぐに錆びる。ペンキは白亜化する。ゴムは膨張する。プラスチックは？プラスチックは “長持ちする ”と思われがちだ。”

UHMWPE が続く。丈夫だ。よく滑る。ヒットにも耐える。だからマリンフェンダーパッド, のようなスポーツバリアーもある。ダッシャーボード. .しかし、海岸沿いでの使用はやはり摩耗をもたらす。最初は劇的ではない。ゆっくりとした滴のようなものだ。.

この記事では、ひとつのシンプルなアイデアを論じている： 塩分、太陽、サージはUHMWPEを同じようには攻撃しない. .塩がサポート役。太陽がトラブルを引き起こす。サージ（衝撃＋摩耗）が仕事を終わらせる。.

計画中なら カスタムOEM/ODM 海岸沿いのアリーナや港、屋外スポーツコートなどでは、この3つすべてに対応した設計が必要になる。そして フロアボール・ダッシャーボード.

塩水噴霧と塩化物イオン

塩スプレーは無害に見える。酸ではない。鋼鉄のようにUHMWPEを “腐食 ”させることもない。しかし、塩分は他のダメージを押し進めるので、やはり重要なのだ。.

塩がUHMWPEに与える影響

塩は通常、それ自体でUHMWPEの鎖を切断することはない。その代わりに

表面にとどまる クラストとして、,
水分を長く保つ, そして
小さな傷に入り込む そして濡れないようにする。.

最後の点は非常に重要だ。UHMWPEは多くの場合、表面から破損し始めます。一度マイクロクラックができると、水分や塩分がそこに留まることになる。そして次の衝撃や擦り傷で、そのクラックが大きく開いてしまう。ジッパーの中に砂が入っているようなものだ。それだけでは致命的ではないが、すべての動きが荒くなる。.

塩霧テストと “擬似海水 ”の練習

既知の方法を使う：

ASTM D1141 (代用海水の標準的な調製方法）
塩霧／塩水噴霧暴露 (腐食や一般的な耐久性スクリーニングのために産業界でよく使用される）

UHMWPEが錆びないとしても、これらのテストは比較に役立ちます：

異なる樹脂グレード、,
異なるUVパッケージ,
異なる表面テクスチャー
異なるファスナーデザイン.

塩水噴霧は厄介だ。ボードの継ぎ目に塩水がたまりやすいデザインだと、汚れの線やクリープの跡が目立ちます。.

紫外線と光酸化

屋外でのプラスチック劣化の主な原因は紫外線である。海に面している場合、太陽光が強く当たり、水面からの反射で露出が増えるため、さらに劣化が進みます。.

連鎖分裂と表面脆化

UVを開始することができる 光酸化. .つまり、太陽光がポリマー表面と酸素の反応を助けるのだ。時間が経つにつれて、表面は

延性を失う、,
もろくなる、,
マイクロクラックを形成する、,
チョーキング “やくすんだ表情を見せる。.

ここがやっかいなところだ。ボードを押すと、まだ「強い」と感じることがある。しかし、皮が弱くなることがある。そして、鋭くぶつかると白いストレスマークができる。次に、コーナーやファスナーの近くに小さな裂け目ができる。.

UV安定剤と色の選択

プラスチック業界に長くいれば、ショップトークを耳にしたことがあるだろう：

“黒は続く”
“クリアはすぐに死ぬ”

そこには真実がある。多くのアウトドア UHMWPE部品使用 カーボンブラック などのUV安定剤を使用することで、経年劣化を遅らせることができます。だからといって、すべてのプロジェクトを黒にしなければならないというわけではない。しかし、厚みを計画するように色を計画すべきだということだ。.

フロアボールのブランディングのために明るい色が必要な場合でも、プロテクションを組み込むことができる：

紫外線安定化コンパウンド、,
より厚い「犠牲」摩耗層、,
交換可能なストリップは、日差しが最も強く当たる場所に貼る。.

波の衝撃、摩耗、そして “サージ・ロード”

“「サージ」とは波だけではない。濡れた砂利のような場所で起こる、繰り返される衝突、突き上げ、振動、擦り傷のことだ。.

海洋施設にとって、サージとはつまり

浮きドックとパネルがこすれている、,
ロープとフックが引きずる、,
接触ゾーンでの砂の粉砕、,
塩辛い空気の中でフォークリフトがぶつかる。.

海岸近くのスポーツバリアの場合、サージは次のようになる：

スピードに乗ってボードを叩く選手たち、,
用具を積んだカートが角にぶつかる、,
常時清掃＋スキージーで擦る、,
輸送中および取り付け中に部品がずれる。.

ファスナーとジョイントの応力集中

多くのUHMWPE部品がここで敗れる。.

鋭角のコーナー、タイトなボルトパターン、薄いエッジは、通常の荷重を局所的な応力スパイクに変える可能性があります。さらに紫外線で老化した表皮、塩分を含んだ水分、そして繰り返される衝撃が加わると...：

穴の楕円化、,
エッジのひび割れ、,
緩んだハードウェア、,
ギシギシ、ガラガラ（オペレーターはこれを嫌う）。.

もしあなたが フロアボール・ダッシャーボード, 静かなボードが欲しい。安定したパネルが欲しい。選手が身を乗り出すたびに「カチャカチャ」と音がするのは誰も望んでいない。.

海洋洗浄剤と “リンクの現実”

実際の会場では、クルーは素早く掃除をする。クルーは表面を撫でたりしない。彼らは使うかもしれない：

アルカリ性クリーナー、,
消毒剤、,
お湯、,
硬いブラシ。.

UHMWPEは多くの化学薬品によく耐えるが、洗浄によって摩耗が生じる。また、傷は紫外線コレクターのような働きをします。これは正式な科学の話ではないが、現場では真実である。粗い表面は老化が早く、すぐに古く見える。.

シンプルなエビデンス表

露出係数	最初に見るもの	それが何に変わるか	クイックテスト／チェック	役立つデザイン
塩水噴霧（塩化物）	垢線、濡れた縫い目、表面の汚れ	傷の増加、ファスナーゾーンのクリープ	塩霧スクリーニング、浸漬後の継ぎ目検査	継ぎ目のシール／カバー、ブライントラップの回避、ドレンパスの追加
紫外線	表面くすみ、色あせ、白いストレスマーク	もろい皮膚、マイクロクラック	UVランプまたはキセノンの照射サイクル、曲げ検査	UV安定化コンパウンド、濃い顔料、厚い摩耗層
サージインパクト（ヒット数）	へこみ、エッジの擦り傷、がたつき	角のひび割れ／穴	繰り返し衝撃テスト、コーナー落下チェック	ラジアスコーナー、バッキングプレート、より良いサポート間隔
磨耗（砂/ブラシ）	スクラッチヘイズ、ざらざらした感触	より早い紫外線老化の外観、ウェアスルー	磨耗検査、表面粗さ検査	より滑らかなコンタクトストリップ、交換可能なウェアバー、厚いフェース
塩＋太陽＋サージのコンビネーション	“最初は ”良い "が、突然の醜い斑点	クラックネットワーク	コンボ・エクスポージャー・プラン	1つのテストではなく、1つのシステムとして扱う