UHMWPEをきれいに加工する：切断、穴あけ、タッピング、バリ取りのヒント

きれいなパーツ、タイトなフィット感、エッジのぼやけがないことが求められます。UHMWPEはそれができる。しかし、熱や鈍い工具、臆病な送りは許されません。鋸、フライス、ドリル、タップ、バリ取りの各ベンチで、実際にどのような加工が有効かを説明します。.

簡単なメモ 東興ゴム, 私たちは、以下のような製品を製造・供給している。 UHMWPE＆HDPEシート, パッド、OEM/ODMバイヤーのためのカスタムパーツ。氷上スポーツ用具が必要な場合は、当社の ホッケー練習用シューティングパッド 実際の機械加工のユースケースとして。.

なぜUHMWPE加工はトリッキーに感じるのか（UHMWPE加工の課題）

UHMWPEは強靭で滑りやすく、熱に弱い。また ブレイクチップス 金属に似ている。熱くなるとしみだし、カットすると少しはね返り、“ストリンガー ”を作るのが大好きだ。だから私たちは3つのルールを念頭に置いている：

熱をコントロールする。. より低い表面速度、より強い送り、シャープなツール、安定したチップフロー。.
切って、こすらない。. ダルなツールやフェザーのような軽いフィードは、磨いて溶かすだけだ。.
部品を安定させる。. 剛性の高いワークホールディングを使用し、最終チェックの前に部品を冷却する。.
(そう、この素材は万力から外すと “弛む ”のだ）。

UHMWPEの切断：のこぎりとフライス加工（UHMWPEの切断、UHMWPEのフライス加工）

のこぎり： 粗い歯の刃を選ぶこと。歯が細かいとこすれて熱を持ち、エッジが白くなったり、溶けた跡がついたりします。安定した送りを続けることで、歯が焼けるのではなく、食い込むようになる。エアブラストか軽いクーラントが効果的。.

製粉： 鋭利なハイスまたは超硬合金で、ポジティブレーキを使用する。工具が耕すのではなく、スライスするように、登りフライス加工を試みる。面速度は控えめにして、送りを遅くしない。切りくずが長く筋状になった場合は、一時停止して切りくずを取り除くか、チップブレーカースタイルのチッププロファイルを使用する。.

UHMWPEのドリル加工：ステップドリリングとブレークアウトコントロール（UHMWPEのドリル加工）

UHMWPEは出口でつかむのが大好きだ。毛むくじゃらのエッジを避けるために：

ステップアップだ。. 大きな穴の場合は、段階的にドリルを使用する。そうすることで熱を抑え、ドリルの追従性を保つことができます。.
シンウェブ/ローヘリックスドリル。. これらは出口側でそれほど強く引っ張らずにカットできる。.
ブレークスルーでスピードを落とす。. 最後の1ミリを楽にする。部品が薄い場合はバッカーボードを使用する。.
すぐにバリ取りをする。. 両サイドの小さなハンド・チェンファーが、ストリンガーの再形成を防ぐ。.

後でタップする穴を開ける場合は、覚えておいてほしい：UHMWPEは少し「スプリングバック」することがある。パイロットは、金属チャートが示唆するよりも少し大きめにする必要があるかもしれません。乱暴にならないように、弾性の記憶を許容してください。.

UHMWPEのタッピング：ねじ成形と切削（UHMWPEのタッピング）

どちらも機能するが、挙動は異なる：

フォームタップ（ロールタップ）。. 切り屑ゼロ、ダクタイルプラスチックのネジ山が強化され、仕上がりも良い。適切な潤滑剤を使うこと。回転数を低く保ち、機械が許すなら短いストロークで前進させ、トルクを逃がすために後退させる。.
タップを切る。. 鋭利なオープンフルートを使用し、頻繁に切りくずを除去すること。UHMWPEでは、非常に細かいピッチよりも、粗いピッチのネジ山の方が保持力が高いことが多い。.

ヒント タップの挿入時に粘着性を感じる場合は、下穴のサイズがこの素材に対して過小である。UHMWPEの弾性回復力は、穴をわずかに「閉じる」ことができる。下穴を少し開けて、もう一度試してみてください。.

UHMWPEのバリ取り: 熱なしできれいなエッジ (UHMWPEのバリ取り)

重いバフ砥石は使わない。熱は敵です。シンプルに：

ハンドスクレーパー／フレッシュブレード を使い、1回のコントロールパスでバリをキスオフする。.
軽研磨材（非常に細かい砥粒） 手で、短いストロークで。.
内側の端： 小さなボーリング・バーやカウンターシンクを、ほとんど触れないようにすると、素晴らしい効果がある。.
磨きすぎないこと。. 強くプレスして熱を加えると、エッジは光沢を帯び、またカールする。見た目が醜く、寸法に忠実ではありません。.

ワークホールディングと寸法安定性（UHMWPEのワークホールディング、寸法管理）

UHMWPEはプラスチックとしては硬いが、それでもプラスチックだ。撓んだり反発したりする。.

剛性クランプ。. バキュームテーブル、ソフトジョー、幅広クランプを使用して荷重を分散させる。表面をへこませるような点圧は避ける。.
薄いパネルをサポートする。. シートカットの下にスポイルボード／バッカーを敷く。.
クールダウンのチェック。. 部品が室温に戻ってから測定する。工具から取り出したばかりの部品を検査すると、幽霊を追いかけることになるかもしれない。.
仕上げのストックを残す。. 荒く、冷ましてから、きれいなスキムパスを取る。.

これは、次のようなスポーツギアを製造する際に重要なことである。 ホッケー練習用シューティングパッド-スティックがきれいに滑るように、平らで鮮明なエッジが必要なのだ。.

クーラント、切りくず処理、表面仕上げ (冷却 UHMWPE、表面仕上げ UHMWPE)

エアブラスト チップを動かし、スミアリングを抑える。.
ミストまたはライトクーラント しかし、道具をハイドロプレーニングさせるほど激しく浸水させないこと。.
チップコントロール工具をステップさせたり、チップブレーカーインサートを使用したり、一時停止したりして、長い切屑を取り除きます。.
表面仕上げ 工具が鋭く、送りが素直であれば、切れ味は向上する。擦れた」パスは、カルキのような見た目になる。良くない。.

あなたが始められる実践的な設定（質的のみ）

これを参考にして、あなたのマシンでチューニングしてください。ここには難しい数字はない。.

オペレーション	ツーリング＆ジオメトリー	相対速度	相対飼料	クーラント／エア	典型的な欠陥	ファースト・フィックス
製材	粗い歯のブレード、シャープ	ロー・ミディアム	安定している	空気または軽いクーラント	溶けたエッジ、白い汚れ	より粗い歯、より多くの飼料
フェース/エッジフライス加工	シャープHSS/超硬、ポジティブレーキ、クライム	低い	ミディアム-ハイ	まず空気を入れ、必要に応じて霧をかける	ファジーエッジ、ストリングス	送りを増やし、工具を研ぐ
ポケット	2枚刃または3枚刃エンドミル、切り屑に強い	低い	ミディアム	空気	鳥の巣チップス	ペックパターン、チップブレーカー
ドリル（小）	ローヘリックス、シンウェブドリル	低い	ミディアム	エア、バッカー	毛深い出口	突破が遅い
ドリル（大）	ステップ掘削（2～3ステップ）	低い	ミディアム	空気/ミスト	オーバーサイズ、熱膨張	より多くのステップ、クリアなチップ
タッピング（フォーム）	ロールタップ、粗ピッチ	低い	コントロール	潤滑油	高トルク	パイロットを少し拡大
タッピング（カット）	シャープなオープンフルート、粗い	低い	コントロール	潤滑油	筋の多いチップス	頻繁に逆走してクリア
デバリング	ハンドスクレーパー、ファインペーパー	-	-	ドライ、クール	研磨後の再研磨	ワンパス・スクレープ、軽いタッチ

パスが「光って見えるがベタベタしている」場合はこすっている。切りくずがスパゲッティのように見える場合は、フィードがシャイすぎるか、ツールが切りくずを壊していない。熱いプラスチックの臭いを無視してはいけない。.

お気づきの現場シナリオ（UHMWPEの使用例）

アイス＆スポーツギア スティックが滑るように、エッジは滑らかでなければならない。用 ホッケー練習用シューティングパッド, パットが引っかからないように、切り口を冷やし、ハンドスクレーパーでバリ取りをする。薄いパッドは、毛が抜けるのを防ぐため、穴あけ時にバッカーが必要です。詳しくはアイスリンク製品をラインナップした。.

グラウンド保護と路面マット： 大きなパネル、長いカット。粗い歯の鋸とクライムパスで生産性を維持。部品はクールダウン後に測定されます。平坦度を保つために、仕上げのパスをわずかに残すこともよくあります。私たちのグランドプロテクション・ロードマット実際のフィールドで使用するために。.

OEM用設計シート： ネジ付きインサート？設計上可能であれば、UHMWPEに形成されたねじ山が望ましい。どうしてもねじを切らなければならない場合は、ピッチの粗いものを選び、潤滑剤を塗布します。繰り返し使用する場合は、作業者がドリフトを素早く発見できるよう、「チップ・ルック」を文書化しています。在庫 UHMWPEシート, HDPEシート, そして MGエンジニアリングプラスチックスシート異なるビルドにマッチするように。.

購入と生産ノート（OEM / ODM、卸売用）

素材のオプション： 私達はUHMWPE及びHDPEのシート、パッドおよび注文の形を供給する。特定のスリップ、色、または摩耗の特性を必要とすれば、私達はそれを合わせてもいい。.
サービス カスタマイズ、バルク卸売、OEM / ODM。速い見本抽出およびバッチ生産。24時間対応で、カットプランをご提案します。ワンストップ・プロジェクト・サポートについては OEM/ODMサービス.
一貫性： リピートオーダーの場合は、ツールのスタイルとパス戦略を固定します（次回から推測する必要はありません）。そうすることで、お客様のエッジとホールをロットごとに同じ状態に保つことができるのです。.

トラブルシューティング・チートシート（明日から使えるクイックフィックス）

エッジが白っぽく見える： 熱すぎる→速度を落とす、送りを上げる、工具を研ぐ、空気を入れる。.
弦だらけ： 送りを増やし、チップブレーカー形状を使用し、カットに段差をつける。.
タップが回しにくい： UHMWPE回収のためのパイロットはやや小さめ→少し開ける。.
ホールの出口に毛が生えている： ブレークスルーを遅らせ、バッカーボードを追加し、両面をマイクロ面取りする。.
切断後、平らでない部分： 冷ましてから、削る。加工中のサポートが良くなる。.

東興ゴムと仕事をする理由

きれいなカット、整然としたスレッド、再現性のあるパーツを求めている。私たちはすでに、アイスリンク、グランドマット、エンジニアリングシートなどのために、これらのフローを毎日実行しています。チップ溶接、スプリングバック、エンジェルヘアーなど、私たちはショップの言葉を話し、次のような調整を行います。 あなたの 教科書ではなく、機械を。もし、あなたが以下のようなトレーニングギアを作っているなら ホッケー練習用シューティングパッド またはOEMが必要な場合は、私たちにご連絡ください。.