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Inspektionschecklisten für Kranstellflächen: Risse, Kriechen und Abnutzung

Sie vertrauen Ihrem Kran.
Aber der Kran ist nur so sicher wie die Polster unter seinen Füßen.

Viele Unfälle beginnen nicht mit einem Ausfall des Auslegers. Sie beginnen mit einem müde Auslegerunterlage die niemand wirklich beachtet hat. In diesem Beitrag gehen wir durch Checklisten für echte Inspektionen für Kranstellflächen, mit Schwerpunkt auf Risse, Kriechen und Verschleiß.

Wir verknüpfen die Ideen auch mit UHMWPE / HDPE-Platten und -Platten, und die Art der Produktion, die wir bei Dongxing Gummi für individuelle Pads und Blei-Bor-Polyethylen-Platten.


Warum Checklisten für die Inspektion von Kranstellflächen bei jedem Auftrag wichtig sind

Die Grundregeln kennen Sie bereits: fester Boden, richtige Padgröße, voller Kontakt.
Aber in der Praxis wird es chaotisch:

  • Eilaufträge
  • Weicher Boden “das sollte reichen”
  • Alte Pads, die “schon immer funktioniert haben”

Wenn Sie keine schriftliche Checkliste für die Inspektion von Kranstellflächen, Sie verlassen sich auf Ihr Gedächtnis und Ihre Stimmung. Das ist es, was die Leute vermissen:

  • Feine Risse im Polster
  • Langsam Kriechen (dauerhafte Verformung)
  • Polierte, rutschige Oberflächen
  • Gebrochene oder lose Griffe

Eine einfache Checkliste gibt Ihren Mitarbeitern eine wiederholbare Routine. Sie schützt Ihr Unternehmen auch, wenn Sie mit Mietkränen, Eigentümern oder Drittinspektoren arbeiten.

Blei-Bor-Polyethylen-Platten

Checkliste für die Inspektion von Kranstellflächen: Risse, die Sie nicht ignorieren können

Sichtprüfung auf Risse und Kantenschäden

Beginnen Sie mit einem langsamen Rundgang. Keine ausgefallenen Werkzeuge. Nur Augen und Hände.

Überprüfen Sie jedes Pad auf:

  • Durch Risse von der Oberseite zur Unterseite
  • Lange Spagate von der Kante in das Polster laufen
  • Abgebrochene Ecken oder große Brocken fehlen
  • Trennung der Schichten wenn der Block laminiert oder gestapelt ist

Wenn Sie einen Riss sehen, der tief in das Polster hineinreicht, behandeln Sie ihn wie einen gebrochenen Haken. Dieses Pad ist fertig für den Kraneinsatz. Vielleicht können Sie es für leichte Blockierungen wiederverwenden, aber nicht unter Auslegern.

Wann ist ein gerissenes Auslegerpolster zu ersetzen?

Hier ist eine einfache Regel, an die sich die Besatzungen erinnern:

  • Haarlinien an der Oberfläche, die nicht wachsen = überwachen
  • Tiefe oder wachsende Risse = aus dem Verkehr ziehen
  • Jede Beschädigung, die den Bereich der Auslegeraufstandsfläche erreicht = Schrott

Bei UHMWPE- und HDPE-Kranauflagen aus technischen Hochleistungs-Kunststoffplatten entstehen Risse häufig durch Überlastung, scharfe Kanten an Stahlfüßen, oder Auswirkungen während des Transports. Eine gute Checkliste zwingt Sie zu fragen:

  • War die Unterlage für diesen Kran oder den Boden zu klein?
  • Brauchen wir beim nächsten Mal eine andere Polstergeometrie?

Dies ist auch der Ort, an dem Dongxing Gummi Wertschöpfung. Wenn wir bei unseren Kunden wiederholte Rissmuster feststellen, entwerfen wir die Form, die Verrundungen und die Dicke der Pads mithilfe unserer UHMWPE HDPE-Platten und -Platten Produktions-Know-how.

Blei-Bor-Polyethylen-Platten

UHMWPE-Kriechen: Langsame Verformung, die sich später bemerkbar macht

Wie das Kriechen auf der Website angezeigt wird

Kriechen ist eine langsame, dauerhafte Verformung unter Belastung. Bei UHMWPE-Belägen sehen Sie das nicht als dramatischen Bruch. Sie sehen es als:

  • Das ehemals flache Pad hat jetzt eine Gericht im Zentrum
  • Die Ecken heben vom Boden ab, wenn der Ausleger in der Mitte sitzt
  • Tief, dauerhaft Fußabdruckmarkierungen die auch nach dem Entfernen des Krans erhalten bleiben
  • Pads, die nicht mehr flach auf dem Lkw liegen

Creep wird schlimmer, wenn:

  • Die Belastungen sind lange Zeit hoch
  • Der Boden ist weich und nicht gut verteilt
  • Die Temperatur ist hoch (heißes Wetter oder heiße Oberflächen)

Wenn Ihre Checkliste nur nach Rissen sucht, entgeht Ihnen diese langsame Formveränderung.

Verknüpfung von Polsterdimensionierung, Bodenbeschaffenheit und UHMWPE-HDPE-Folien und -Platten

Wenn wir Pads aus UHMWPE HDPE-Platten und -Platten, sprechen wir über:

  • Kontaktbereich vs. erwartete Bodenbelastung
  • Sicherheitsspanne für weiche Stellen
  • Dicke vs. Kriechen unter Langzeitbelastung

Vor Ort kann Ihre Checkliste einfache Fragen enthalten:

  • Bleibt das Kissen bei Belastung flach?
  • Sehen wir ein Anheben oder Wippen der Ecken?
  • Hat sich die Form der Beläge im Vergleich zu den neuen Originalbelägen verändert?

Wenn ja, könnte das Pad heute noch “funktionieren”. Aber es sendet Ihnen eine Warnung. Viele Fuhrparkmanager behalten einen Referenzblock in jedem Hof, um die Form mit den älteren Pads zu vergleichen.

Blei-Bor-Polyethylen-Platten

Abnutzung, Oberflächenstruktur und Verschmutzung

Rutschige Beläge und Gefahr der seitlichen Belastung

Auch wenn der Belag keine Risse und kein großes Kriechen hat, Oberflächenverschleiß kann Reibung töten. Das ist gefährlich, wenn Sie:

  • Über die Seite schwenken
  • Arbeiten mit Windlasten
  • Arbeiten an einem leichten Hang

Worauf Sie achten sollten:

  • Glänzend, polierte Flächen wo keine Textur mehr vorhanden ist
  • Tief Rillen durch wiederholte Verwendung desselben Auslegerfußes
  • Lokale “Stufen” oder Grate, die den Stress bündeln

Wenn die Anti-Rutsch-Textur verschwunden ist, verhält sich die Unterlage wie eine Kunststoff-Eisbahnplatte. Der Kran kann unter Seitenlast “wandern”. Das macht keinen Spaß.

Reinigung und Wiederherstellung von Oberflächen auf realen Baustellen

Ihre Checkliste sollte auch Fragen enthalten:

  • Gibt es Schlamm, Schotter oder Eis unter dem Kissen stecken?
  • Befindet sich Öl oder Fett auf der Oberseite?
  • Können wir es jetzt mit den Werkzeugen vor Ort reinigen?

Viele Kranführer treten einfach gegen die Unterlage und sagen, das war's. Das ist nicht genug. Machen Sie “saubere Unterlage, sauberer Boden” zu einer Zeile auf dem Formular. Das ist einfach, aber es funktioniert.

Auf Fabrikebene arbeiten wir mit der gleichen Denkweise, wenn wir produzieren Eisbahnprodukte und Blei-Bor-Polyethylen-Platten zur Abschirmung. Die Oberflächenqualität ist keine Dekoration. Sie verändert das Verhalten des Produkts unter Belastung oder Strahlung. Der gleiche Gedanke findet sich auch in unserem Kranauslegerpolster.


Muster-Checkliste für die Inspektion von Kranstellflächen (Tabelle)

Sie können diese Tabelle in Ihre eigene SOP, Ihr Toolbox-Talk oder Ihr Kranhandbuch einfügen.

| Artikel | Was ist zu prüfen | Typisches Problem (Risse, Kriechen, Verschleiß) | Maßnahmen vor Ort |
|-------------------------------|------------------------------------------|---------------------------------------------------|----------------------------------------|
| Pad ID & Bewertung | Markierung, WLL, Größe, Dicke | Markierung verschwunden, Bewertung unbekannt | Überprüfen mit Büro; Etikett oder Schrott |
| Oberflächen & Kanten | Oben, unten, alle Seiten | Tiefe Risse, lange Risse, gebrochene Ecken | Aus dem Kranbetrieb nehmen |
| Kriechen / Formveränderung | Ebenheit unter und nach Belastung | Schalenform, Eckenanhebung, permanenter Fußabdruck | Polsterdimensionierung überprüfen; Austausch planen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Anti-Rutsch-Muster, lokale Rillen | Polierte Bereiche, tiefe Spuren vom Auslegerfuß | Verstärkte Überwachung; Austausch, wenn schwerwiegend |
| Verschmutzung | Schmutz, Schlamm, Öl, Kies, Eis | Rutschiger Film, Steine unter der Unterlage, verpackter Schlamm | Reinigen, Unterlage neu setzen, Stabilität überprüfen |
| Griffe & Hebepunkte | Seile, Stahlstangen, Bolzen, Löcher | Rissige Griffe, lockere Bolzen, scharfe Grate | Reparieren oder Pad aus dem Gebrauch nehmen |
| Bodenkontakt & Stabilität | Kontakt mit Boden oder Holzpfosten | Wackeln, teilweiser Kontakt, sichtbares Einsinken | Abstützung wiederherstellen, evtl. größere Polster |
| Aufzeichnung und Abzeichnung | Wer hat geprüft, Datum, Kran-/Auftragsname | Keine Aufzeichnung, kein Name, keine Spur | Keine Hebung, bis Checkliste ausgefüllt ist |

Sie können den Wortlaut an den Stil Ihres Unternehmens oder an lokale Standards anpassen.

Viele Kunden bitten uns, QR-Codes oder Pad-IDs in das UHMWPE-Pad selbst zu drucken. Das macht es sehr einfach, Inspektionen in digitalen Systemen zu verfolgen.


Checklisten als Mehrwert für Ihre Kranflotte

Eine gute Inspektionscheckliste ist nicht nur “Papier für Sicherheitsleute”. Richtig gemacht, gibt sie Ihnen:

  • Weniger Pad-Ausfälle und weniger Panikmomente beim Neuausrichten
  • Bessere Nutzung Ihres Belagsbestands (Sie entsorgen schlechte Beläge rechtzeitig, nicht zu früh und nicht zu spät)

Denn Dongxing Gummi kontrolliert die gesamte Kette der Produkte von UHMWPE- und HDPE-Herstellern. Wir können Ihre Checkliste mit der richtigen Hardware abgleichen:

Wenn Sie bereits Kräne betreiben, aber Ihre Beläge müde aussehen, schicken Sie uns Ihre Fotos aus der Praxis und grobe Einsatzszenarien. Wir helfen Ihnen, das, was Sie in der Praxis sehen, in die Praxis umzusetzen.Risse, Kriechen und Verschleiß-in ein besseres Pad-Design und eine einfache Inspektions-Checkliste, die Ihre Mitarbeiter tatsächlich verwenden.


Schauen Sie unter den Kran. Die Checkliste beginnt an der Rampe.

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